江西耐用非标自动化设备

拥有这条生产线，必然会凸显企业的生产实力，提高市场竞争力，这是工业生产加工的必然趋势。同时，我国当前严峻的用工环境：劳动力工资的持续增长，大规模用工荒的不断出现，也迫使越来越多的企业走上机器人机械手自动化生产的道路。许多数控机床加工企业为了提高数控加工的生产效率及生产安全，采用桁架式机械手设备进行上下料机加工自动化生产。

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AGV+机械手复合型机器人前景广阔，可用于3C电子、医疗、日化品、机加工等传统制造业的零部件组装，加工工件的搬运、装卸等作业，以满足车间全自动化柔性生产需求。比如无轨导航激光AGV小车加装机械手，配合车载装卸机构，可自动装载货物，无轨AGV小车自动行驶指定位置后，机械手自动卸货，并放置到制定位置。可快速布局于自动化工厂、仓储分拣、自动化货物超市，实现物料自动搬运、物品上下料、物料分拣等。优多能AGV小车7*24小时无需人工干预全自主运行，可轻松应付复杂、多变的环境。它的设计尺寸小巧紧凑，适于通过狭窄的走廊、自动门，电梯等，完成一系列作业功能。

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3C电子行业具有元件精密和生产线更换频繁两大特点，一直以来都面临着自动化效率方面的挑战，而协作机器人擅长在上述环境中工作，可用于上下料、检测、组装以及研磨工站中，实现许多电子部件制造(ECM)任务的自动化处理所需要的软接触和高灵活性。自动化生产线的的工程师要具备丰富的非标自动化设备设计经验，要熟悉很多不同的工艺要求以及指标。能够对工艺的生产要求具备很强的判断能力，能为自动上下料机器人提供更大效益的生产能力，能够及时的判断出工艺生产要注意的关键点，以设备生产的可靠性，安全性，稳定性。

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一些形状简单、加工节拍很短的小工件，如果采用桁架式机械手，需要事先把零件摆好，显然如果采用这种方法自动上下料的话就显得没有必要，因此对于这种零件的自动化加工一般先采用振动盘的方式对工件进行排序和工件状态的选择，然后再由的料道或者由油缸或者汽缸带动的机械手进行自动上下料。这样上料时就可以把杂乱无序的工件直接倒入料仓，振动盘的自动排序和送料，大大提高了材料准备的效率，并缩短了工件的装卸时间。